為了進(jìn)一步提高采出程度，采出液性質(zhì)發(fā)生變化，抽油機(jī)井抽油桿斷裂事故的發(fā)生頻率也隨之增加，給生產(chǎn)管理帶來諸多困難、原油成本增加。因此我們需要知道的是使抽油桿斷裂的原因有哪些？接下來跟著抽油桿扶正器廠家一起來看看吧。

1、抽油桿斷口宏觀特征描述 

通過對21口普通桿桿斷井?dāng)嗝娣治觯?可以將斷面劃分成3個(gè)區(qū)域，分別是腐蝕疲勞源、擴(kuò)展區(qū)、瞬斷區(qū)。腐蝕疲勞源，在抽油桿上下行程過程交變應(yīng)力作用下，抽油桿扶正器表面的腐蝕坑、傷痕或內(nèi)部材質(zhì)缺陷等部位，易形成應(yīng)力集中，引發(fā)裂紋，形成腐蝕疲勞源。

2、抽油桿材質(zhì) 

根據(jù)《抽油桿》標(biāo)準(zhǔn)，對部分?jǐn)鄺U取樣，對其化學(xué)成分、拉伸性能、沖擊性能、硬度及金相顯微組織5項(xiàng)理化性能指標(biāo)進(jìn)行檢測或試驗(yàn)！結(jié)果表明，送檢抽油桿材料為均勻的回火索氏體，硬度、拉伸性能及沖擊性能也均滿足該標(biāo)準(zhǔn)對HL級抽油桿的要求。因此，卡扣式抽油桿扶正器斷裂與抽油桿質(zhì)量無關(guān)。

3、桿斷位置分析 

高強(qiáng)桿桿斷井發(fā)生在高含水井上，桿斷位置處于深部。以過渡區(qū)斷為主。普通新桿與大修桿以本體斷為主，桿斷處在中淺部修復(fù)桿桿斷井平均在井周期 290天，以本體斷為主，桿斷位置處于淺部。 

4、桿斷井偏磨、腐蝕情況分析 

存在偏磨的有12口井，占桿斷井的37.5%且偏磨未導(dǎo)致桿失效。桿斷32口井中，全部存在腐蝕現(xiàn)象，主要以坑蝕點(diǎn)蝕和淺斑蝕為主。